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Roulements : "On peut vous aider"

De nos jours, les entreprises cherchent à optimiser au maximum leurs applications afin de minimiser les temps d'arrêt. L'une des meilleurs façons de maximiser la performance des roulements, c'est sûrement l'investigation de la cause de la défaillance du roulement.

Il est très important de déterminer la cause de la défaillance du roulement

Pour déterminer la cause de la défaillance, les roulements démontés, qui ont tourné pendant un temps assez long, doivent être lavés à l'aide de pétrole ou d'un produit adéquat (dégraissant à froid). Pour cela, on utilise deux récipients : l'un servant au nettoyage et l'autre au rinçage. Une grille doit isoler les roulements au fond afin que les impuretés puissent se déposer. Après le nettoyage, il faut protéger immédiatement les roulements de la corrosion à l'aide d'un produit spécial ou d'huile.

Les roulements auxquels on demande une grande fiabilité doivent être entretenus et inspectés régulièrement.

Après le nettoyage, la réutilisation éventuelle des pièces doit être décidée en fonction des critères suivants :

1. Durée de fonctionnement jusqu'au prochain entretien.

2. Risque et coût en cas de bris de roulement.

3. Durée de fonctionnement par rapport à la durée de vie calculée.

4. État de surface des différentes pièces du roulement : fissures, écaillage, corrosion…

5. État d'usure d'après la valeur du jeu radial ou du jeu entre les éléments et la cage.

6. Modification sensible de la précision de rotation ou des dimensions extérieures.

Pour juger de l'état de petits roulements non démontables on peut faire tourner la bague extérieure en la maintenant. La régularité de la rotation et le niveau sonore donnent une indication sur l'état des pistes et des éléments roulants. Les différentes pièces des roulements démontables peuvent bien sûr être examinées plus en détail.

Sur les roulements de grandes dimensions, il faut examiner soigneusement toutes les pièces : pistes, éléments roulants, cage, épaulements avant de décider de leur réutilisation.

Inspection des composantes du roulements

L'étude de l'aspect et de l'emplacement des traces de fonctionnement peut être d'une grande utilité pour déterminer la cause de la faillite d'un roulement. Chaque cause d'avarie produit un type de détérioration et laisse sa propre marque sur le roulement. Il est donc très important d'examiner chaque roulement défectueux pour identifier la cause et prendre les mesures correctives nécessaires pour éviter un bris répétitif. L'investigation des conditions d'opérations, des détails de la lubrification, des paramètres de la machine, vous aideront grandement à tirer vos propres conclusions.

L'aptitude de la personne, qui effectue l'inspection pour établir un lien entre le résultat des observations et les preuves physiques des caractéristiques de fonctionnement de la machine, assure le succès et la précision de l'inspection.

Conclusion

L'inspection des roulements problématiques devient un des éléments prioritaires pour réduire les coûts et augmenter la production. De simples ajustements souvent négligés peuvent aussi faire toute la différence.

Il est important de se renseigner, se tenir au courrant et suivre l'évolution des nouveaux produits disponibles sur le marché, pour obtenir le meilleur rendement possible de vos équipements.

Votre manufacturier de roulements « peut vous aider » à répondre à vos besoins réels. Son assistance technique qualifiée vous aidera certainement à augmenter la productivité et la fiabilité de vos équipements problématiques.

M. Yvan Dion possède plus de 30 ans d'expérience dans le domaine des roulements. Vous pouvez le rejoindre chez Roulement NTN du Canada ltee. au 1-800-361-6827 Diony@ntn.ca