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Couvert du Magazine Circuit industriel

  Cette chronique a été publiée dans l'édition de février 2005 du Magazine Circuit industriel.
   
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Les propriétés thermiques des plastiques

par Sylvie Dubord, Agente de communication pour Plastique Polyfab inc.

Les changements de température font varier la dimension des plastiques bien plus que d'autres matériaux comme le métal, la céramique et l'aluminium. C'est un facteur qui doit être considéré lors de la fabrication à partir de matériaux plastiques.

 

Cœfficient d’expansion thermique

 

Le cœfficient d'expansion thermique est la mesure qui détermine la variation de dimension du matériau par unité de changement de température. L'unité de mesure de cette propriété est généralement donnée en pouce X pouce X degré Fahrenheit ou en cm X cm X degré Celsius.

 

Exemple d'application : Une plaque de UHMW sans additif est soumise à une variation de température de -20° F à + 40° F (DT de 60° F). La longueur originale de la plaque (L) est de 120 pouces. Le coefficient de dilatation du matériel est de 1.1 X 10-4 pouce/pouce/° F :

 

Le changement de longueur sera : L X DT X cœfficient de dilation 120" X 60°F x 0,00011 = 0,792".

 

Température de déformation sous un poids

 

En plus du changement de dimension, la résistance et le module d'élasticité des plastiques tendent à décroître lorsque la température ambiante augmente. Le test, pour déterminer la température de déformation sous un poids de 66 psi* (charge légère) ou de 264 psi (charge lourde), permet de connaître la capacité du matériel à supporter un poids à des températures élevées.

 

Les plastiques ont habituellement une température de déformation sous un poids plus élevé à 66 psi qu'à 264 psi en raison de la charge plus légère. L'ajout de certains additifs au plastique procure une plus grande résistance aux changements de température et à la chaleur.

 

Conductivité thermique

 

La plupart des plastiques sont de bons isolants thermiques. Cela dit, la chaleur ne traverse pas ceux-ci facilement. La « conductivité » des plastiques est de 300 à 2500 fois moins grande que celle des métaux. Pour cette raison, une pièce moulée ou coulée prend plus de temps à refroidir au milieu qu'au niveau de ses parois. Il est donc nécessaire de considérer ce facteur lors de l'usinage pour éviter la déformation du matériel due à la surchauffe des surfaces.

 

*psi : Pound per inch (Livre par pouce)

 

Vous pouvez joindre l'équipe de Plastique Polyfab inc au 1-866-682-0760 ou ventesqc@plastiquepolyfab.com