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J'ai réduit mes coûts de maintenance de 100 000 $ avec l'inspection des supports de roulements !

La lubrification efficace des roulements se divise en plusieurs catégories : le choix du lubrifiant, la quantité, la fréquence de lubrification. Cette section ne porte que sur le choix du lubrifiant considérant la viscosité nécessaire à la température de fonctionnement du roulement.

De nos jours, les entreprises cherchent à optimiser au maximum leurs applications afin de minimiser les temps d'arrêt.

PROBLÈME : Une papetière a subi des pertes importantes lorsqu’un roulement de grande dimension subissait des bris récurrents sur une machine.

ANALYSE : En mesurant avec soin les supports au roulement et à l’aide de l’inspection des composantes, il fut prouvé que le roulement se trouvait pincé dans son boîtier durant l’opération.

SOLUTION : Des corrections furent apportées afin d’assurer un bon support au roulement en opération. L'une des meilleures façons de maximiser la performance des roulements consiste à assurer un bon support au roulement à l’aide de mesures spécifiques des arbres et des logements : ( dimension et forme ). N’hésitez pas à questionner votre fabricant de roulements, sa promptitude à vous fournir une assistance technique qualifiée vous aidera certainement à identifier la cause de votre bris de roulement et minimiser vos pannes et vos pertes de production.

Procédure d'inspection d'une portée

ou un logement de roulement

Une inspection en 12 points est recommandée pour inspecter de façon appropriée une portée ou un logement de roulement.

La vérification de la géométrie des composantes est achevée en comparant les mesures obtenues d'inspection avec les tolérances limites recommandées. Les tolérances de portée et de logement sont sélectionnées en fonction des critères spécifiques de l'application.

Le diamètre ( dimension ), la circularité et la conicité ( forme ) peuvent être vérifiés après que les douze mesures soient enregistrées.

Procédure d’inspection d’une portée

ou un logement de roulement :

Utiliser un instrument de mesure précis au .0001" (généralement un micromètre).

Mesurer 4 positions à 0°, 45°, 90° et 1350 dans trois différents plans de la surface de contact avec le roulement. Les trois plans doivent être également espacés sur la surface de contact. Les mesures extérieures devraient être 1/8" à 1/2" à l'intérieur de chaque côté.

Écrire les mesures sur une charte telle que celle indiquée ci-bas. Conserver les trois ensembles de mesures orientées en respectant leur position. Faire une moyenne de chaque plan. (voir tableau 1)

Évaluation du diamètre

( dimension ) :

Comparez la moyenne des mesures du diamètre ( A, B, C ) à la tolérance limite recommandée. Chaque moyenne des diamètres doit être à l'intérieur des limites recommandées. Le diamètre de la composante est hors tolérances si au moins une des moyennes est au-dessus ou au-dessous des limites recommandées.

Tableau no.1

Évaluation de la circularité

( forme ) :

Comparer les mesures individuelles dans le même plan l’une à l'autre. La déviation maximum permissible de ces mesures est ½ de la limite recommandée. Une condition hors norme existe si une différence plus grande que ½ de la limite est trouvée.

Exemple :

Un roulement 23056BC4 sphérique. Son arbre est en inspection et requiert un ajustement "p6". Les limites de tolérances p6 sont 11.0258" – 11.0271". Le dimension est vérifiée avec l'aide des moyennes de plan. Les moyennes de plan sont entre 11.0258" et 11.0271". (voir tableau 2)

La circularité requiert la demie de la tolérance permissible calculée. Ainsi :

   11.0271"               et                .0012"            =         .0006"

  -11.0258"                                   --------

   -------------                                       2

      .0012" tolérance

La circularité est vérifiée en comparant les différences des 4 mesures d'un même plan. AUCUNE différence ne doit excéder .0006".

Vous pouvez joindre Serge L. Létourneau, BS ing. mec Directeur, Pâtes & Papiers, Roulement NTN du Canada Ltée

Téléphone : 514-333-8054

Inwatts : 1-800-361-6827

Internet : sletourneau@ntn.ca