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Le marquage à haute vitesse... plus vite, plus vite !

Tous les milieux industrialisés sont constamment à la recherche de moyens pour accroître leur vitesse de production ; ils recherchent également le système de marquage capable d’atteindre et de maintenir la même vitesse. La plupart des gens ne remarquent pas le marquage sur les produits à moins que celui-ci ne serve, comme le code d’un fil électrique ou le grade d’un tuyau de cuivre en plomberie, à identifier le bon fil ou le bon tuyau à utiliser en fonction de son application.

Pour le manufacturier, ce type de marquage est également celui qui identifie un code ou une date de production sur les emballages, sur les composantes de plastique ou sur les composantes électroniques d’un produit de consommation. Le marquage des produits alimentaires est plus facilement repérable par les consommateurs comme le dessous des cannettes de boissons gazeuses où la date de production et les différents codes sont imprimés, et ce, afin de pouvoir retracer facilement le produit.

La « Formule 1 » des systèmes de marquage sans contact

Le système à jet d’encre continu est particulièrement utilisé en production agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique, électronique et électrique, ainsi qu’en production de boissons et de vins, de matières plastiques, de câblages et de tubulaires, de métaux et de bois.

Ce système mélange l’encre et le solvant et fournit jusqu’à 96 000 gouttelettes à la seconde. Les gouttelettes qui formeront les caractères recevront une impulsion électrique positive selon une matrice préprogrammée pour s’imprimer sur le produit tandis que les gouttelettes non chargées retourneront dans le système en circuit. Dans certaines marques de systèmes, le mélange encre-solvant est fait dans la tête de marquage, d’autres utilisent un bac mélangeur où la pression et la viscosité sont ajustées avant que l’encre ne soit acheminée à la tête de marquage. Certains systèmes permettent l’utilisation d’encres pigmentées pour le marquage des métaux.

Faites un choix éclairé

Si vous êtes entrepreneur et désirez faire l’acquisition d’un tel système, renseignez-vous comme il se doit avant d’acheter et ne vous fiez pas seulement au nom ou à la marque de commerce. Certains systèmes peuvent atteindre jusqu’à 360 mètres par minute sur une ligne, soit 2 400 caractères par seconde ou 40 messages de 10 caractères chacun selon une matrice de caractères de 5 x 5, soit environ 3 millimètres de hauteur.

Assurez-vous d’en avoir pour votre argent

Prenez le temps de bien évaluer les différents systèmes qu’on vous proposera, car il existe d’énormes différences entre les prix et les systèmes offerts. Avec certains systèmes de marquage, il est nécessaire de laisser le système en activité continuellement, même si votre procédé de production n’est pas en opération 24 heures sur 24. Si ce genre de système est mis en arrêt pour la fin de semaine par exemple, vous devrez prévoir le temps de vidange, de nettoyage, de maintenance et d’ajustement du système avant de le réactiver.

Il n’existe actuellement qu’un seul système dont la tête d’impression se referme et se scelle, ce qui permet des arrêts d’opérations pendant plusieurs jours sans avoir à vidanger, à ajuster et à nettoyer tout le système. L’encre doit être sèche ou presque sèche au contact du produit à marquer. Choisissez un système qui ajuste la viscosité de l’encre de façon automatique en fonction de la température, de la vitesse et du produit à imprimer.

Assurez-vous que le système possède au moins la protection selon la norme IP 64 ou supérieure. L’environnement poussiéreux ou humide peut influencer énormément l’efficacité du système. Choisissez un système qui possède entre autres plusieurs entrées / sorties libres de potentiel pour les alarmes ou pour un automate.

Afin de gérer le système de marquage à partir de votre ordinateur, vous aurez besoin soit d’une connexion RS232 ou 422 ainsi que d’un système de programmation. Les codes de programmation ASCII sont très utilisés en milieu industriel. Ayez un accès facile, idéalement par écran tactile, pour gérer et programmer le système même en cas de panne d’ordinateur. Vérifiez si la vibration sera un facteur à considérer dans votre procédé de production. Choisissez la fiabilité, la versatilité, la robustesse et la longévité.

En conclusion

Vous investissez sans doute déjà pour un convoyeur ultrarapide et pour un système d’emballage automatisé. Faites de même pour votre système de marquage. Si vous voulez que vos opérations se déroulent comme si vous rouliez en limousine, évitez d’acheter une sous-compacte et d’avoir ainsi à investir en temps d’arrêt pour ajuster, entretenir, nettoyer et reprogrammer votre système. L’économie réalisée à l’achat sera vite éliminée par les pertes de temps.

Faites plutôt appel à des gens compétents et demandez toujours de procéder à des tests dans votre entreprise pour évaluer l’équipement dans votre environnement avec toutes les contraintes que celui-ci comporte.

Bonne chance dans vos démarches si vous décidez de faire l’acquisition d’un système de marquage à haute vitesse !

Vous pouvez joindre Frank Guglielmetti, conseiller technique chez Redemac inc.
au (514) 335-9570 poste 12 ou par fax au (514) 335-4087